Det reflekterer din gode smak
Skjæring av rør
01Før produksjonsstart, må røret skjæres i passende segmenter i henhold til tegningene av fremtidige produkter. Rustfrie stålrør krever svært presist skjæreutstyr for å redusere unøyaktigheter i tilkoblinger og forminske avfall, samt for å bruke råstoffer med maksimal effektivitet.
Sliping
02Slipingen gjør det mulig å glatte rørets overflate, fjerne grovhet og forberede det for sveising. Sliping utføres automatisk på en europeisk maskin utstyrt med slipemidler. Dette slipetrinnet lar oss også identifisere de minste feilene før sveising og eliminere tapet av det høyeste kvalitetsproduktet. Etter en tilfredsstillende slipekontroll er røret klart for videre bearbeiding.
Sveising
03Vi bruker manuell- og robotsveising. Alt sveisearbeid utføres i en argonatmosfære (argonbuesveising), som krever høyt kvalifiserte sveisere, spesielle sveisestasjoner og høykvalitets robotutstyr. Hver sveisesøm kontrolleres visuelt og teknisk separat.
Trykkprøve
04Hvert produkt utsettes for en trykktest på 22 bar for å sikre sveisemesterenes høykvalitets arbeid og tetthet. Denne trykkprøven er ikke den første eller siste, men er utvilsomt den viktigste av alle neste kontrolltrinn.
Rengjøring av sveisesømmer
05Bearbeidingen av sveisesømmene etter sveising sikrer at produktene får et elegant og perfekt utseende. Denne produksjonsfasen får utvilsomt mye oppmerksomhet. Vi bryr oss om kvaliteten på produktene våre, og rengjør vi derfor alle sveisesømmer manuelt for å sikre en utmerket kobling av ribber.
Elektrisk polering
06Vi polerer produkter i spesialbad gjennom elektrolyse til en speilglatt finish. Dette understreker den edle karakteren og robustheten av rustfritt stål og fjerner eventuelle riper, som kan ha oppstått under fremstillingen av produktet.